Wer bei der industriellen Teilereinigung hohe Durchsätze und höchste Sauberkeit erzielen will, darf beim Ressourceneinsatz nicht sparen. So war es bisher. Nun gibt es die Silberhorn MWS 6.
Das aktuell größte Multi Washing System MWS von Silberhorn definiert den Begriff Effizienz in der Teilereinigung grundlegend neu. Die Anlage verfügt über wahlweise 2, 3 oder 4 Tanks für unterschiedliche Reinigungsflüssigkeiten. Damit und in Kombination mit dem neuen 8-fach-Schwenkregister erzielt die Maschine in puncto Teilereinheit exzellente Ergebnisse.
Und das in großem Stil, denn die Silberhorn MWS 6 nimmt Bauteile im XL-Format ebenso auf wie Kleinteile als Schüttgut in großen Mengen – bis maximal 300 kg pro Durchgang. Für noch mehr Durchsatz können bei Bedarf sogar mehrere Anlagen in Reihe aufgestellt und miteinander verkettet werden.
Effizient ist die Neuentwicklung jedoch nicht nur im Hinblick auf den Durchsatz und die Teilereinheit. Wir haben sie technisch so innovativ ausgestattet, dass sie auch unter Nachhaltigkeitsaspekten ganz vorne steht. Das ist gut für die Umwelt, spart wertvolle Arbeitszeit und schont Ihre finanziellen Ressourcen. Mit jedem Reinigungsdurchgang, jeden Tag. Das macht die Silberhorn MWS 6 zur reinen Effizienzmaschine.
WICHTIGSTE FEATURES DER MWS 6:
Das von Silberhorn entwickelte und zum Patent angemeldete 8-fach-Schwenkregister garantiert beste Reinigungsergebnisse.
Dank intelligenter Taktmontage hat die Silberhorn MWS eine rekordverdächtig schnelle Lieferzeit von nur etwa 18 Wochen (ohne Verkettungen).
Extrem kompakte Bauweise. Selbst die größte Silberhorn MWS passt in einen 20-Fuß-Container. Grundflächen im Überblick:
Damit Sie Ihren Teilereinigungsdurchsatz bei Bedarf beliebig nach oben skalieren können, haben wir die Silberhorn MWS 6 reihentauglich konstruiert. Das Frontmaß der Anlagen beträgt immer 2.150 mm – ganz gleich, ob in der 2-, 3- oder 4-Tank Ausführung. So können Sie die Maschinen, unabhängig von der Ausführung, kompakt und platzsparend in Reihe aufstellen und miteinander verketten. Spätere Erweiterungen sind jederzeit möglich.
Die MWS ist mit dem neuesten Human Machine Interface ausgestattet. Das Bedienpanel mit Touch-Funktion führt den Maschinenbediener systematisch und intuitiv durch sämtliche Steuerungs-, Prozessüberwachungs- und Programmfunktionen. Außerdem ist die MWS von Haus aus Industrie 4.0-ready.
Alle Maschinenkomponenten, die einer regelmäßigen Wartung bedürfen, sind sehr gut zugänglich: darunter Tanks, Ölabscheider, Filter etc.
Die MWS verfügt bereits serienmäßig über viele innovative Technologien für höchste Nachhaltigkeit.
Spritzreinigen: mit hoher kinetischer Energie, ideal für weniger komplexe Bauteile und gewöhnliche Anforderungen an die Bauteilesauberkeit.
Druckfluten: das Verfahren der Wahl bei vollen Reinigungskörben und komplexen Bauteilen. Bringt exzellente Ergebnisse hervor.
Schöpffluten: optimiert für Bauteile mit komplexen Innen-Geometrien und hohen Reinigungsanforderungen. Die Reinigungsflüssigkeit läuft bei jeder Umdrehung ins Bauteil hinein und wieder heraus. Schmutzpartikel werden ausgeschwemmt.
Ultraschallreinigen: die in zwei Frequenzbereichen (25 kHz oder 40 kHz) schwingenden Schallwellen unterstützen das ganze Reinigungsspektrum von der Vor- bis zur Feinstreinigung.
Sie haben Fragen zu Wartung, Programmierung oder zusätzlichen Technikoptionen für Ihre Silberhorn MWS? Wir beraten Sie gern und sind mit der Silberhorn Hotline für Sie da.
Die Silberhorn MWS ist von Haus aus Industrie 4.0-ready. Alle nötigen Anschlüsse und Schnittstellen sind integriert. So können unsere Service-Techniker auf Wunsch per Fernwartung auf Ihre Silberhorn MWS zugreifen – sofort und ohne teure Anreisen.
Ob virtuell per Webinar oder live vor Ort bei Ihnen im Betrieb: Wir machen Sie und Ihr Team mit maßgeschneiderten Schulungen so fit, dass Sie das Maximum aus der Silberhorn MWS herausholen.
Welcher Reinigungsprozess der effektivste für Ihre Sauberkeitsanforderungen ist? Finden wir es gemeinsam heraus: im Silberhorn Technikum mit eigenem Prüflabor.
MWS 6120 | MWS 6130 | MWS 6140 | |||
ANWENDUNG | |||||
Zwischenreinigung | |||||
Anspruchsvolle Reinigung | |||||
Feinstreinigung (High-End) | |||||
REINIGUNG | |||||
Spritzreinigung | |||||
Flutreinigung | |||||
Schöpfflutreinigung | |||||
Gezielte Reinigung | |||||
4-fach-Register (starr) | |||||
8-fach-Schwenkregister | |||||
Filtration für anspruchsvolle Reinigung | |||||
Filtration für Feinstreinigung | |||||
Bypassfiltration | |||||
Ultraschallreinigung (25 kHz) | |||||
Spülwasseraufbereitung | |||||
Einfach Beladetisch | |||||
Zweifach Beladetisch verschiebbar | |||||
Automatische Beschickung | |||||
TROCKNUNG | |||||
Druckluft-Impuls-Trocknen | |||||
Gezieltes Trocknen | |||||
Druckluft-Impuls-Trocknen + Heißluft-Trocknen kombiniert | |||||
Heißluft-Trocknung mit Luftfeuchte-Messung | |||||
Vakuumtrocknung in Prozesskabine | |||||
Vakuumtrocknung extern (nur mit Beschickungsband) | |||||
TECHNISCHE DATEN | |||||
Abmessungen in mm (B x H x T) | 2.250 x 2.500 x 3.900 | 2.250 x 2.500 x 4.800 | 2.250 x 2.500 x 4.800 | ||
Korbmaß in mm (L x B x H) | 800 x 600 x 400 | 800 x 600 x 400 | 800 x 600 x 400 | ||
Alternatives Korbmaß in mm (L x B x H) | 2 Stück 600 x 400 x 300 | 2 Stück 600 x 400 x 300 | 2 Stück 600 x 400 x 300 | ||
Weitere Korbmaße | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage | ||
Gewicht pro Charge in kg | 300 | 300 | 300 | ||
Gewicht der Anlage (in Tonnen) | ab 4,3 | ab 4,9 | ab 5,0 | ||
Beschickungshöhe in mm | 1.050 | 1.050 | 1.050 | ||
Badvolumen in Liter | 1050 + 900 | 1050 + 900 + 900 | 1050 + 900 + 450 + 450 | ||
Elektrische Anschlussleistung | ab 70 KW | ab 85 KW | ab 90 KW | ||
SOFTWARE / HMI | |||||
Voreingestellte Programme (Anzahl) | 3 | 3 | 3 | ||
Frei wählbare Programme (Anzahl) | 20 | 20 | 20 | ||
APIs / Analyse / Business Intelligence | |||||
Leitfähigkeitsanalyse (via Sonde) |
Dieter Abler
d.abler(at)maschinenbau-silberhorn.de
Tel: +49 (0) 9492 9425-0